Gestion de stock matériel informatique : méthodes + mise en œuvre opérationnelle (2 jours)

Méthodes et mise en œuvre pour fiabiliser un stock IT : FIFO, inventaires, réassort.

Formation créée le 22/01/2026.
Version du programme : 1

Type de formation

Présentiel

Durée de formation

14 heures (2 jours)
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Gestion de stock matériel informatique : méthodes + mise en œuvre opérationnelle (2 jours)

Méthodes et mise en œuvre pour fiabiliser un stock IT : FIFO, inventaires, réassort.


Formation de 2 jours, orientée terrain, pour structurer et déployer une gestion de stock matériel informatique fiable : organisation, flux, FIFO, inventaires, réapprovisionnement et pilotage. Les participants repartent avec des procédures, check-lists et un plan d’action directement applicables.

Objectifs de la formation

  • Concevoir une organisation de stock IT adaptée (physique + règles de gestion).
  • Déployer FIFO et traçabilité (numéros de série, garanties) avec procédures et contrôles.
  • Mettre en place un dispositif d’inventaire tournant et un plan de fiabilisation.
  • Définir une politique de réapprovisionnement opérationnelle (seuils, points de commande, règles d’arbitrage).
  • Produire des livrables directement exploitables : procédures, check-lists, KPI, plan d’action.

Profil des bénéficiaires

Pour qui
  • Techniciens support / proximité
  • Gestionnaires de parc et de stock (matériel IT)
  • Référents logistique IT / magasin
  • Toute personne impliquée dans la définition des règles et de l’organisation (référent support, responsable de pôle, référent achats IT)
Prérequis
  • Connaître les grandes familles de matériels gérées (PC, écrans, périphériques, mobiles, accessoires).
  • Manipuler un outil de suivi (tableur et/ou outil interne) et comprendre les notions de “entrée/sortie”.
  • Idéalement : disposer d’un plan ou d’une description de l’organisation actuelle du stock et d’une liste des matériels gérés.

Contenu de la formation

Jour 1 : Rôle d’un stock IT et cartographie des flux (45 min)
  • Objectifs : disponibilité, traçabilité, maîtrise des coûts, continuité de service
  • Chaîne de valeur : réception → contrôle → stockage → sortie → retours/RMA → réforme
  • Points de rupture fréquents : erreurs de saisie, sorties non tracées, matériels “perdus”, doublons
  • Exercices : cartographie rapide des flux actuels et points de friction
Organisation physique et règles de rangement (1h15)
  • Zoning : neuf, réemploi, retours, RMA, réforme, consommables, “quarantaine”
  • Adressage : logique d’emplacement, identification visuelle, numérotation
  • Étiquetage : bacs, étagères, zones, matériels sensibles
  • Sécurité : accès, stockage matériel valeur/données, prévention pertes
  • Mini-atelier : proposition d’un zoning cible “simple” (sans outil, uniquement méthode)
Entrées en stock : réception, contrôle, mise en stock (1h)
  • Réception : contrôle quantitatif/qualitatif, conformité, état, accessoires
  • Traçabilité : numéros de série, lots, garanties, preuves de livraison
  • Standardisation : nomenclature des références, catégories, unités (kit, câble, chargeur…)
  • Procédure “entrée” : étapes, points de contrôle, validation
  • Exercice : construction d’une check-list de réception adaptée au matériel IT
Sorties de stock : FIFO, exceptions et traçabilité (1h15)
  • FIFO : principe, bénéfices, limites selon catégories (consommables vs matériels sérialisés)
  • Cas particuliers : urgences, réservations, matériel dédié à un site/personne, prêts
  • Traçabilité de sortie : preuve, destination, responsable, retour attendu
  • Retours : remise en stock vs quarantaine vs RMA vs réforme
  • Exercice : définition d’une règle FIFO + exceptions “propres” et traçables
Inventaires et fiabilité des données (1h15)
  • Inventaire annuel vs inventaire tournant : avantages / limites
  • Méthode d’inventaire tournant : périmètre, fréquence, priorisation (valeur/rotation)
  • Gestion des écarts : typologies d’erreurs, recherche causes racines, actions correctives
  • Indicateurs : précision inventaire, écarts récurrents, stock dormant
  • Exercice : canevas de registre des écarts + plan de correction
Réapprovisionnement et commandes (45 min)
  • Seuil mini/maxi, point de commande, stock de sécurité
  • Gestion des délais fournisseurs, commandes partielles, ruptures
  • Standardisation des références : éviter la dispersion, maîtriser l’obsolescence
  • Pilotage : suivi des commandes, priorisation, arbitrages
  • Exercice : définir une règle de réassort simple par catégorie (consommables / périphériques / postes)
Atelier de fin de Jour 1 : cadrage mise en œuvre (30–45 min)
  • Synthèse “as-is” : irritants, risques, quick wins
  • Choix des livrables à produire au Jour 2 (process, procédures, check-lists, KPI, plan 30/60/90)
  • Répartition des rôles : qui valide quoi, qui apporte quelles infos (références, contraintes, règles)
Diagnostic rapide et définition de la cible
Organisation physique : zoning + adressage + règles de rangement (1h30)
  • Proposition de zoning et d’adressage
  • Règles de rangement : “où” et “comment” stocker chaque catégorie
  • Sécurisation (matériel sensible, valeur, données)
Procédures opérationnelles : réception / sortie / retours (1h30)
  • Rédaction des procédures (version courte, actionnable)
  • Contrôles obligatoires (qualité, sérialisation, accessoires, état)
  • Gestion retours / RMA / réforme
Inventaire tournant : méthode + planning (1h15)
  • Définition d’un plan d’inventaire (périmètre, fréquence, tolérances)
  • Méthode de traitement des écarts + actions correctives
Réapprovisionnement : règles et arbitrages (1h)
  • Seuil mini/maxi, points de commande, stock de sécurité
  • Gestion des exceptions (urgence, délais fournisseurs, fin de série)
  • Standardisation des références et lutte contre le stock dormant
Atelier final : kit complet + plan d’action 30/60/90 jours (45 min)
  • Kit : process + procédures + check-lists + KPIs + tableau de suivi
  • Plan d’action : priorités, quick wins, jalons et responsabilités

Équipe pédagogique

Professionnel expert technique et pédagogique

Suivi de l'exécution et évaluation des résultats

  • Positionnement initial (10 min)
  • Évaluation continue sur ateliers (qualité des livrables)
  • Évaluation finale : cas pratique + restitution du plan d’action

Ressources techniques et pédagogiques

  • Support de cours (PDF)
  • Templates fournis : procédures, check-lists, tableaux de suivi, KPI, plan d’inventaire
  • Paperboard ou tableau (présentiel) / outil collaboratif (distanciel)
  • Si possible : accès à un extrait de données (liste de stock / commandes) ou export anonymisé

Qualité et satisfaction

• Taux de satisfaction des apprenants • Nombre d'apprenants • Taux et causes des abandons • Taux de retour des enquêtes • Taux d'interruption en cours de prestation • Taux de réussite à l'évaluation des acquis